刮板输送机司机应知应会安全知识

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刮板输送机司机应知应会安全知识1、刮板输送机有哪些类型?答:按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。2、刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kw以下称为轻型,大于40kw而小于90kw的称为重型。
3、刮板输送机适用的条件是什么?答:刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。4、刮板输送机主要有哪几部分组成?答:刮板输送机的主要组成部件有:机头传动部、机尾(传动部)、溜槽(机头过渡槽、机尾过渡槽、调节槽、连接槽)及附件(挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器)、刮板链及紧链装置。5、刮板输送机传动装置包括哪些?答:包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。6、刮板输送机溜槽的作用:溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。7、刮板输送机保护装置有哪几种?答:⑴保险销保护装置;⑵摩擦片保护装置。8、刮板输送机紧链装置的作用是:调整刮板链的松紧程度。9、刮板输送机的安全装置有哪些?答:⑴断链保护装置、⑵过载保护装置、⑶故障停运转保护装置、⑷防止机头、机尾翻翘的锚固装置。10、刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。11、刮板输送机刮板链松紧适度为:链条在机头链轮下部有2~3个松弛环为宜。12、刮板输送机刮板运行平稳,无挂卡、飘链现象,刮板无明显歪斜,链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。13、刮板输送机整机安装必须达到平、直、稳、牢标准。14、刮板输送机机头架、机尾分别要采用直径不小于200mm圆松木,垂直支设在刮板输送机底座和巷道顶板上,压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。15、刮板输送机机头、机尾驱动装置连接牢靠,转动灵活,无卡阻和杂音;各传动部位按要求加注润滑油脂,减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准,保持润滑良好。16、刮板输送机液压偶合器必须添加适当的传动液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。17、刮板输送机刮板、刮板链规格符合标准,无严重变形、锈蚀、磨损,两根链条伸长量一致,配对组装,链条无缠绕或拧劲,链条焊口背离中部槽中板。18、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时,搭接长度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,不大于600mm。19、刮板输送机驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁,无积煤、无积水、无淋水;有足够的行人或检修空间;行人侧有不小于700mm的空间。20、刮板输送机机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不洒煤、不漏矸。21、刮板输送机机头必须安设一道喷雾装置,并符合相关要求。22、刮板输送机的保险销切断有何征兆?答:刮板输送机的保险销设在减速箱大轴上或设在机头轴上,当保险销切断后,接合器分开,电动机仍然转动,而机头轴和刮板链停止转动。23、刮板输送机的保险销切断原因?答:造成切断保险销的主要原因是压煤过多,或矸石、木棒及金属杂物被回空链从机头带进下槽,卡住刮板链,因阻力过大,或保险销磨损、中部槽卡住刮板等等。24、刮板输送机的保险销切断预防方法?答:开动刮板输送机前将刮板链调节好,使其松紧适当。掏清机头、机尾的煤粉,如有矸石、木棒或其他杂物及时清出。输送机运煤时不要装的太多。中部槽要搭接严密,如有坏槽要及时更换。保险销需要低碳钢制造,并要勤检查,磨损超限要及时更换,保证销子与销轴的间隙不大于1mm。25、刮板输送机刮板链在链轮上掉链有何征兆?答:刮板输送机正常运行时,刮板链忽快忽慢,链速不匀,这就是刮板链脱离了链轮,而在非正常状态下运转。26、刮板输送机刮板链在链轮上掉链原因是什么?答:机头不正,机头第二节溜槽或底座不平,链轮磨损严重超限或咬进杂物,使刮板链脱出轮齿,当采用边双链时两条链的松紧不一,刮板严重歪斜,刮板太稀或过度弯曲。27、刮板输送机刮板链在链轮上掉链预防措施?答:保持机头平、直,垫平机身、使机头、机尾和中间部成一直线,对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒,防止链轮咬进杂物,调整边双链两条链子的长度,使其一致,更换过度弯曲的刮板,补齐所缺的刮板。28、刮板输送机的刮板链在链轮上掉链如何处理?答:因链轮咬紧杂物而造成掉链,可以反向断续开动或用撬棍一撬,刮板链就可以上轮。如果掉链时链轮咬不着链条,即链轮能转而不动时,只可用紧链装置松开刮板链,然后使刮板链上轮。29、刮板输送机刮板链在底槽出槽时有何征兆?答:电动机发出十分沉重的响声,刮板链运行速度逐渐缓慢,甚至停止,如果不是负荷过大,被煤埋住,就是底链出槽。30、刮板输送机刮板链在底槽出槽是何原因?答:刮板输送机机身不平直,上鼓下凹,过度弯曲,溜槽严重磨损,两条链条长短不一,造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。31、刮板输送机刮板链在底槽出槽时有哪些预防措施?答:经常保持机身的平、直;刮板链松紧适当;刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整;严重磨损的溜板,特别
是调节槽要及时更换。32、刮板输送机刮板链飘链有何征兆?答:电动机发出十分尖锐的响声,刮板刮煤太少,2~3min仍不见有大量的煤流过卸载机头处。33、刮板输送机刮板链飘链有何原因?答:机身不平、不直,出现凹槽;刮板链太紧,把煤挤到溜槽一边,刮板链在煤上运行,刮板缺少,弯曲太多,刮板链下面塞有矸石或其他异物。34、刮板输送机刮板链飘链预防措施?答:刮板链要松紧适当;经常保持机身平、直,煤要装在溜槽中间,弯曲的刮板要及时更换,缺少的刮板要及时补齐,如果煤中夹有矸石或拉上山时,可以加密刮板,刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽,呈“桥”形。35、刮板输送机飘链如何处理?答:当刮板链飘出之后,首先停止装煤,然后对刮板输送机的中间部进行检查。如果不平应将中间部垫起。放煤时如果冲力太大,常靠一边时,可在放煤口的溜槽帮上垫一块木板,或铺一块搪瓷溜子,使煤经过木板或搪瓷溜子减小冲力,使煤流到溜槽中间。36、刮板输送机断刮板链有何征兆?答:刮板输送机在运行时,刮板链在机头底下突然下垂或堆积;边双链的刮板突然向一侧歪斜。37、刮板输送机断刮板链有何原因?答:
链条过松或磨损严重,或两根链条长短不一,装煤量过多,在重载情况下启动电动机;两条链的链环节距不一样,圆环链的连接螺栓丢失,变形的链环多,工作面底板不平,回空链带煤过多,推溜时步距过小,弯曲度太大,井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。38、刮板输送机断刮板链预防措施?答:坚持使用联轴节。39、刮板输送机断刮板链处理方法?答:首先停止运转,找出刮板链折断的地方。如果上溜槽无折断,就是断底链,底链经常在机头或机尾附近。断底链的处理方法可参照底链的处理方法,将卡紧的刮板拆掉,反回上槽处理。40、刮板输送机司机在上岗时应遵守哪些操作纪律?答:⑴在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹;⑵操作时精神集中,不得擅自离岗;⑶司机在值班期间时,不许做与本职无关的工作。41、刮板输送机司机岗位责任制中的“一坚持、二做到、四勤快、四严格”的主要内容是什么?答:一坚持—-坚守工作岗位;二做到—-做到设备清洁完好、做到巷道清洁卫生、无杂物;四勤快—-维护勤快、检查勤快、处理问题勤快、清理机头机尾积煤勤快。四严格—-严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律。42、刮板输送机润滑注油的作用是什么?答:润滑注油是对刮板输送机进行维修的重要内容。良好的润滑可以减轻机械的磨损,对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。43、刮板输送机润滑注油注意事项是什么?答:在注油时应特别注意防止粉尘、杂物进入减速箱等部件内。44、刮板输送机减速器过热、响声不正常征兆有哪些?答:发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声。45、刮板输送机减速器过热、响声不正常有何原因?答:主要是原因是齿轮磨损过度,啮合不好,修理组装不当,轴承损坏或串轴,油量过少或过多,油质不干净等。此外,液力偶合器安装不正,地脚螺栓松动,超负荷也是造成减速箱响声不正常的原因。46、刮板输送机减速器过热、响声不正常预防方法?答:坚持定期检修制度,经常检查齿轮和轴承磨损情况。可打开减速箱检查孔,用大木棒卡住齿轮,使它固定,再转动液力偶合器,如果活动过大,就是固定键活动或齿轮磨损。另外注意各处螺栓是否松动,要保持油量适当,偶合器间隙要合适。47、刮板输送机减速器过热、响声不正常如何处理?答:拧紧各处螺栓,补充润滑油,轴伞齿轮轴承损坏时,可以连同轴承座一起更换,新更换的轴伞齿轮要注意调好间隙。48、造成刮板输送机电动机过热的原因有哪些?答:⑴主要是负荷过大,电动机被煤埋住,通风不良,连续启动,用联锁控制时继电器动作频繁,轴承损坏。有时三相电源接触不良,地脚螺栓松动振动大,机头不稳也会使电动机过热;⑵启动频缓,启动电流过大,熔丝选用得过大,电动机较长时间在启动电流下工作易造成电动机过热或烧坏;⑶运行后的热电动机停止工作较长时间后,周围环境湿度大,绝缘降低,不采取措施,启动电动机时易烧坏电动机;⑷电动机散热片烧掉(打风叶),通风不良,散热条件差易使电动机过热或烧坏;⑸电动机单机运转、电压过高或过低都会造成好、烧坏电动机。49、造成刮板输送机电动机过热的预防方法?答:适当装煤,保持负荷均匀,不要频繁启动,电动机轴承做到定期注换油,穿好机头各处螺栓,随时清理煤粉,严禁强行启动。50、造成刮板输送机电动机过热如何处理?答:电动机过热后,停下刮板输送机,临时取下保险销,使电动机空转,借风扇转动,使电动机自行冷却,然后在根据故障原因分别处理。51、造成刮板输送机液力偶合器发热的主要原因有哪些?答:⑴刮板输送机长时间满负荷运行;⑵液力偶合器的散热条件差;⑶频繁的正、反向启动;⑷过载或传动系统被卡住。52、刮板输送机断链事故的原因有哪些?答:⑴链条在运行中突然被卡住;⑵链条过紧,不但增大了链条间的初张力,缩短其使用寿命,而且当链条被卡住时,没有缓冲的余地,增大了链环的张力负荷;⑶由于链条过松或磨损严重,或者两根链条长短不一,当运行到链轮处时,发生跳牙,使链环受到链轮牙齿的冲击,造成链环变形、断裂和刮板弯曲;⑷当装煤过多时,在超载情况下启动电动机,增大了链条承受的动张力,致使链条断裂;⑸两条链的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条链严重),是全部负荷均集中在一条链上,一致断裂;⑹圆环链的连接螺栓丢失,因链条脱节而造成断链;⑺变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均,引起断链事故;⑻工作面底板不平,工作面不直造成输送机刮板链受力不均、刮卡、脱轨等现象,易发生断链;⑼刮板输送机回煤过多,造成底链过载而断链。53、刮板输送机断链事故如何预防?答:⑴坚持使用液力偶合器,已减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条寿命;⑵刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转90°继续使用,调换水平链环与垂直链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命;⑶当溜槽内压煤过多时,要人工清理,不能强行开动机器;⑷及时调整链条的松紧,即不能过松,也不能过紧,对变形的刮板、链环、连接环应及时更换。54、工作面刮板输送机的机头与顺槽转载机的搭接高度应为多少合适?答:机头的卸载高度过高时,会引起煤尘飞扬和块煤砸坏转载机的溜槽;过低会造成机头下的煤被空链带回底槽,增加运行阻力和引起事故,合适的卸载高度一般应为0.7m左右。55、刮板输送机中单链刮板的安装有什么要求?答:⑴单链刮板在运行的方向应是宽面朝向运输的方向;⑵在上槽安装时,连接刮板的U形螺栓应向上,在下槽安装时应向下。56、怎样观察刮板输送机刮板链的松紧程度?答:在实际工作中刮板链的松紧程度
,是凭经验确定的即刮板链在满负荷的工作情况下,在机头链轮下面有两个链环下垂就可以了,过大的下垂是太松。57、使用中刮板输送机的刮板允许缺少多少个算完好?答:使用中刮板缺少不得超过总数的2%;并不得连续出现。58、使用中刮板输送机的链轮磨损到什么程度需要更换?答:链轮最大磨损量:节距22mm以下不得大于5mm,节距22mm(包括22mm)以上不得大于6mm。59、刮板输送机减速器小锥齿轮轴承易损坏是什么原因?答:刮板输送机减速器小锥齿轮轴承易损坏的原因主要是油量不足,特别是倾斜工作面下顺槽端的减速器,小锥齿轮轴承朝上,不易受到润滑,因此,应根据减速器的位置,确定注油量。60、简述刮板输送机的工作原理?答:由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构,以溜槽作为煤炭的承载机构,启动电动机,经液力联轴器、减速器带动链轮旋转,从而带动刮板链子连续运转,将装在溜槽中的货物从机尾运到机头处卸载转运。上部槽是输送机的重载工作槽,下部槽是刮板链的回空槽。61、液力偶合器的主要作用是什么?答:⑴改善电动机启动性能、⑵改善输送机的低速过载保护性能、⑶传动装置中增加液力偶合器等于加一个弹性缓冲元件、⑷在多电动机传动中偶合器可均衡各电机之间的负荷分配。62、水介质液力偶合器的结构特点是什么?答:⑴两个轴承前后均加密封装置,防治水渗入轴中,轴承有油是单独润滑;⑵偶合器内腔钢件,如轴、铆钉、垫圈、螺钉等要采取放腐锈处理;⑶除易熔塞温度保护外,又增加了一套易熔塞;⑷为了防止水受热沸腾结垢,水中应加适量的添加剂。63、水介质液力偶合器除易熔塞温度保护外,又增加了一套什么保护,为什么?
答:又增加了一套易熔塞压力保护,因为水的沸点比油低,易气化,气化后内腔压力迅速升高,有可能造成偶合器外壳炸裂。64、液力偶合器打滑的原因?答:⑴液力偶合器内注油量不足、⑵溜槽内堆煤过负荷大、⑶刮板链被卡住。65、刮板输送机伤人事故有哪些?答:断链伤人、飘链伤人、机头翻翘碰人、机尾翻翘碰人、溜槽拱翘碰人、运料碰人、在溜槽上摔倒、刮板链伤人、液力偶合器无保护罩碰人、信号误动作、吊溜槽压人、以及其它。66、刮板输送机有哪些优点?答:⑴刮板输送机使用圆环链作为驱动介质,各溜槽间的连接机构有一定的间隙,允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲,所以能很好地适应工作面底板起伏变化和机械化采掘工艺的要求;⑵在结构上由于其高度和宽度都较小,也便于拆装、伸缩、维护和检修,能适应采掘工作面空间窄小的条件;⑶还具有连续运输货载,运输能力大,在工作面任意地点都可以装煤的特点,且运输能力不受货载的块度和湿度影响;⑷刮板输送机结构简单而且机体坚固,强度高,不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击,适用于爆破采掘工作面;⑸刮板输送机也易与采煤机械、单体柱和自移式液压支架配套适用于综采工作面,所以在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。67、刮板输送机有哪些缺点?答:工作阻力大,牵引链、溜槽磨损严重,耗电量大,易断链,机械故障多。68、刮板输送机机头、机尾翻翘原因?答:主要是溜槽与刮板输送机之间有杂物,机身不平不直,锚固柱不稳定。69、刮板输送机机头、机尾翻翘预防处理措施?答:⑴经常检查刮板输送机的平、直、稳、固情况;⑵机头与过渡槽之间的连接完整;⑶机头、机尾处的锚固柱要支撑牢靠,支撑点的顶板要坚硬,无锚固装置要用顶柱撑牢;⑷溜槽之间接口要平整,底板无台阶;⑸机尾过高要卧底处理。70、液力偶合器喷油着火原因?答:刮板输送机过载、使用油作工作介质、用不合格物品代替易熔合金塞三个条件同时具备。71、液力偶合器喷油着火预防措施?答:⑴必须采用水或难燃液作为工作介质;⑵必须安装过热或过压保护装置;⑶严禁使用其他物品代替易熔合金塞和易爆合金塞;严禁提高易熔塞的熔化温度;严禁使用不合格的易爆塞。72、刮板输送机电动机响声不正常原因?答:⑴单相运转;⑵负荷太重。73、刮板输送机电动机响声不正常处理方法?答:⑴检查供电是否缺相;⑵检查各部接线是否正确,有无断开;⑶检查三相电流是否平衡;⑷检查三相电流是否大于额定电流;⑸检查电动机轴承是否损坏,造成电动机转子扫膛;⑹如因片帮、冒顶将刮板输送机压死,应组织人工清除后再运行。74、刮板输送机电动机不能启动的原因?答:⑴电源不通,熔断器熔丝熔断,电源接头松动,供电电压太低;⑵负荷太大;⑶电站容量不足,启动电压降太大;⑷磁力启动器操作手把位置不当,线路接触器触头合不上,磁力线圈烧毁,“停止”按钮没有弹起来,开关工作不正常;⑸机头、机尾电动机之间的延时太长,造成单机拖到;⑹采煤工作面不直,凸凹严重;⑺运行部件有严重卡阻;⑻电动机本身的故障。75、刮板输送机电动机不能启动处理方法?答:⑴提高供电电压;⑵减轻负荷;⑶加大电站容量;⑷检修调试开关;⑸缩短延时时间;⑹调整修平工作面,使其尽量平、直;⑺检查排除卡阻部件;⑻检查绝缘电阻、三相电流、轴承等是否正常。76、刮板输送机电动机不能停止转动原因?答:⑴磁力启动器中线路接触因失修被烧结在一起或被消弧罩卡住;⑵“停止”按钮失效;⑶1、2号线柱短路或接错;⑷磁力启动器摆放过于向后,倾斜超过15°;⑸按“停止”按钮后,线路接触器线头掉不下来,以及使用连锁控制的前面一部刮板输送机的启动器接点打不开,控制线短路,过于潮湿,接线靠近金属壳,接地等。77、刮板输送机电动机不能停止转动处理方法?答:首先按“停止”按钮,将磁力启动器中间手把打到分开位置,拧紧闭锁,打开磁力启动器大盖,用验电笔检验确认无电后,检查衔铁是否灵活,动触头是否刮碰消弧罩,如果卡住便要把消弧罩安正,将触头两旁锉平。若无上述情况,再检查控制线是否断线或按错。当按磁力启动器“停止”按钮后刮板输送机停止运转,一松手又启动时,就是控制线短路或接错,必须修好短路部分或改正控制线。78、刮板输送机熔断器熔丝烧断原因?答:⑴压煤过多,负荷过大,连续强制启动;⑵启动器、电动机、电缆因严重潮湿漏电或短路;⑶熔丝选择容量过小;⑷线头、熔丝的两端螺栓或夹子松动;⑸启动器内部接触器接触不良;⑹刮消弧罩或因机械部分刮卡。79、刮板输送机熔丝烧断的预防方法?答:⑴煤要装均匀、不用压煤太多,刮板输送机停止运转时不用装煤。⑵如果机械部分或电动机发生故障及时处理,不要强制启动。⑶定期检修启动器、安装合格的熔丝,并注意在更换熔丝时,不要拧得过松或过紧。80、刮板输送机熔丝烧断处理方法?答:首先切断电源,用便携式瓦斯测定器检查周围瓦斯,不超规定时,打开隔爆启动器,用验电笔检验无电后,然后放电,再换上合格的备用熔丝。81、刮板输送机的型号意义?答:SGW-40T型号意义:S-“输”送机;G-“刮”板式;W-可“弯”曲;40-使用电机总功率。82、刮板输送机今后的发展趋势?答:一是朝着大功率方向发展;二是朝着高强度、高性能方向发展。

53、刮板输送机断链事故如何预防?答:⑴坚持使用液力偶合器,已减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条寿命;⑵刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转90°继续使用,调换水平链环与垂直链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命;⑶当溜槽内压煤过多时,要人工清理,不能强行开动机器;⑷及时调整链条的松紧,即不能过松,也不能过紧,对变形的刮板、链环、连接环应及时更换。54、工作面刮板输送机的机头与顺槽转载机的搭接高度应为多少合适?答:机头的卸载高度过高时,会引起煤尘飞扬和块煤砸坏转载机的溜槽;过低会造成机头下的煤被空链带回底槽,增加运行阻力和引起事故,合适的卸载高度一般应为0.7m左右。55、刮板输送机中单链刮板的安装有什么要求?答:⑴单链刮板在运行的方向应是宽面朝向运输的方向;⑵在上槽安装时,连接刮板的U形螺栓应向上,在下槽安装时应向下。56、怎样观察刮板输送机刮板链的松紧程度?答:在实际工作中刮板链的松紧程度,是凭经验确定的即刮板链在满负荷的工作情况下,在机头链轮下面有两个链环下垂就可以了,过大的下垂是太松。57、使用中刮板输送机的刮板允许缺少多少个算完好?答:使用中刮板缺少不得超过总数的2%;并不得连续出现。58、使用中刮板输送机的链轮磨损到什么程度需要更换?答:链轮最大磨损量:节距22mm以下不得大于5mm,节距22mm(包括22mm)以上不得大于6mm。59、刮板输送机减速器小锥齿轮轴承易损坏是什么原因?答:刮板输送机减速器小锥齿轮轴承易损坏的原因主要是油量不足,特别是倾斜工作面下顺槽端的减速器,小锥齿轮轴承朝上,不易受到润滑,因此,应根据减速器的位置,确定注油量。60、简述刮板输送机的工作原理?答:由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构,以溜槽作为煤炭的承载机构,启动电动机,经液力联轴器、减速器带动链轮旋转,从而带动刮板链子连续运转,将装在溜槽中的货物从机尾运到机头处卸载转运。上部槽是输送机的重载工作槽,下部槽是刮板链的回空槽。

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