一线主管综合管理技能训练营学习笔记

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铝道网】一、何谓5S
5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的较新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动较为适合。
二、5S的定义与目的 1S-整理
定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置
目的:将”空间”腾出来活用 2S-整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示
目的:不浪费”时间”找东西 3S-清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生
目的:消除”脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果
目的:通过制度化来维持成果 5S-素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯
目的:提升”人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人 三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为:5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、5S是较佳推销员?被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习?.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。
2、5S是节约家?降低很多不必要的材料以工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间?能降低工时,提高效率。
3、5S对安全有保障?宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然?遵守堆积限制,危险处一目了然?走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者(Standardization)?“3定”、“3要素”原则规范现场作业?大家都正确的按照规定执行任务?程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。
5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction)?明亮、清洁的工作场所?员工动手做改善、有成就感?能造就现场全体人员进行改善的气氛。

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要事第一,这里面涉及到了时间管理的问题,很多一线主管,说自己的时间不够用,又要从事业务工作,又要从事管理工作。老师给了几点建议,首先明确做事原则,做事情要做重要紧急和重要不紧急这两种类型的事情,其他类型的工作尽量不做或找人代做。另外,什么是重要的事情?老师给了一个定义,是否与自己目前所处身份有强相关性,作为一个判定依据。老师举了一个例子。上班的时候,接到了一个小姨子电话,在上班的时候,这绝对算不上前两项内容的事情,但是回家后,如果接到这样的电话,事情的性质就发生了变化,因为自己的角色发生了变化,所以,老师建议,在工作中就想着工作的事情,在家里就想着家里的事情。

〔农场案例1〕:果园及农路的规划

作者:匿名2306次浏览

定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

◎效益:物料安全库存的掌握;确保物料先进先出,避免形成呆料、呆货,或造成腐坏浪费。

本次培训的目标,简单点说是希望一线的领导,能更好的让手下的人干活。

◎效益:农路整顿规划后,劳力密集的作业,易以机械化作业替代,日常作业及运搬即可省力化。


架存的整理、整顿

目的:将”空间”腾出来活用

定义:把「要」与「不要」的物品、产品分开;处理不要的物品、产品,使「不要」的物品、产品不会多占据空间,也不会阻碍正常的生产作业。基本判定原则,是将未来3
0天内,用不着的任何东西都可移到储藏库。该阶段关键道具“红单运动“.例如:丢掉仓库里不需要的物品、产品;处理已没有饲养效益的产物,及不能再使用的农具、工具;割除农舍四周的杂草。

2S-整顿

〔农场案例〕:柑橘、蔬菜、花卉等的集货管理

3S-清扫

5S-素养(Shitsuke)

定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生

定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现”三定“:定名、定量、定位。

目的:通过制度化来维持成果

2.工具依照墙壁或放置板上的位置及形状图定位。

以上!

3.无论拿取或归位都很方便!

定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3
0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“

例如:农场有些灌溉渠塘,注意做好安全防护,杜绝儿童溺水的危险。干物质秸秆及时整理运出农场或者进行集中处理,对农场电力线路及设备进行定期检修,避免火灾火源。

4S-清洁

四、集货场的整理、整顿

5S-素养

〔农场案例2〕:工具、物品及药品拿取的省力化

5s的实施顺序,应该是先进行第5步骤,先要改变人们的思想,思想改变行动,行动改变习惯,习惯改变品行。

目的:将”空间”腾出来活用

1S-整理

节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

何谓5S

7S的定义与目的

公司利用周五,周六两天的时间,为科长,工段长级别的一线领导干部做了一次培训。

例如:定期清扫、检查农机与设备;定期检查农舍的设施、屋顶。定期清理温室周边的秸秆及病虫害秸秆叶子,减少虫害繁衍,防止病害蔓延。

目的:不浪费”时间”找东西

◎效益:透过整理、整顿,节省喂养的成本,避免不必要的人力、时间及饲料的浪费。

目的:消除”脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮

作业道是向内缓斜的道路,遍植百喜草保持土壤的水份及透气性。

目的:提升”人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人

现场管理的改善的成功经验之中,7S、颜色管理、广告牌管理均属于现场管理的基础性手法,导入农业界加以应用亦十分适用,《农场经营管理36技》将7S、颜色管理、广告牌管理称为「农场管理三件宝」,这三项现场管理手法的定义及特性会分期介绍给大家。首先是7S管理法,具体如下:

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◎效益:拿取方便、节省体力,不必弯腰或爬高取物。在目前农业劳动人口老化及人力不足的情况下,农友们需要省力化的作业方式。

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。

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培训的名称叫做《一线主管综合管理技能训练营》。

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定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现”三定“:定名、定量、定位

2.日常作业最常用的物品、药品,放置在75~175公分的高度的货架上,使用最方便!

上课的老师是来自上海百仕瑞公司的周彪老师,老师讲课内容很精彩,第一天让我印象深刻的内容如下,因为很多内容与我之前看的《高能效人士的七个习惯》相对应,所以总结如下:

定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

老师在培训中,又详细的讲解了标注化作业的技巧方法以及5s的相关知识。

最早发源于日本而且是5S,指的整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头,简称为5S。现代管理引入安全(safety)和速度/节约(speed/saving)的概念,成为新的7S。

2以终为始,工作生活都需要有一个目标,如果没有人生理想这种太宏伟的长远目标,至少也要有短期目标。否则,就会迷失方向,老师讲了一个生产线工人的例子,在一次培训中,老师问了所有学员一个问题,大家的目标是什么,其中有个工人大声的回答了老师的问题,他的目标是回家开一个水果店,大家以为他的目标与工作没什么大关系,但是后来老师咨询了这个工人的领导,了解到这个工人是表现最好,业绩最优秀的一名员工。因为这个人有目标,所以他明白,他要好好工作,努力赚到更多的钱,为开店做准备,另外通过努力工作,做到了管理岗位,也是为他今后开水果店进行管理提供锻炼的机会,所以说,一个人要有目标,是多么的重要。

7S-速度/节约(speed/saving)

所以如果要彻底的实行5s,需要将5s的好处跟大家讲明白,让大家知道这是与自身工作是有好处的,工作环境变得整洁,工作更有效率,降低了危险性。对于客户来讲,能够让客户有一个良好的印象,给公司带来更好的效益。

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5S的定义与目的

一段时间之后……

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果

4S-清洁(Seiketsu)

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